【技术干货】数控机床加工完成后需要注意哪些事项？

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用(yòng)数字信息控制零件和刀(dāo)具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多(duō)变、批量小(xiǎo)、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有(yǒu)效途径。

【技术干货】数控机床加工完成后需要注意哪些事项？(图1)

加工完成后的注意事项：

1、清除切屑、擦拭机床，使用(yòng)机床与环境保持清洁状态，注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。

2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换，依次关掉机床操作面板上的電(diàn)源和总電(diàn)源。

3、数控机床开机时应遵循先回零(有(yǒu)特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分(fēn)钟。当确定无异常情况后，方可(kě)开始工作。

4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件，必须确认工件和刀(dāo)具夹紧后方可(kě)进行下一步工作，操作者在工作时更换刀(dāo)具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

5、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动，机床开始加工之前必须采用(yòng)程序校验方式检查所用(yòng)程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可(kě)管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。

6、机床附件和量具、刀(dāo)具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿，实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床電(diàn)源。

7、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责，操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理(lǐ)员，请设备管理(lǐ)员修改。

8、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有(yǒu)无缺陷。选择合理(lǐ)的安装零件方法，正确地选用(yòng)数控車(chē)削工具，安装零件和刀(dāo)具要保证准确牢固。

9、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查，做好加工前的各项准备工作。