机床导轨性能(néng)的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能(néng)力和使用(yòng)性能(néng)。所以，导轨要满足以下基本要求：结构简单，有(yǒu)良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性好。导轨作為(wèi)进给系统的重要环节，不同类型的机床，对导轨的要求也不同。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可(kě)在長(cháng)期重载下连续工作，精度保持性好等。

一、导轨的分(fēn)类

机床制造厂都在尽最大的努力，确保导轨安装的精确性。导轨被加工前，导轨和工作部件都已经过时效处理(lǐ)，以消除内应力。為(wèi)了保证导轨的精度和延長(cháng)使用(yòng)寿命，刮研是一种常用(yòng)的工艺方法。

1、直線(xiàn)导轨

新(xīn)的导轨系统使机床可(kě)获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直線(xiàn)导轨的特点。直線(xiàn)导轨与平面导轨一样，有(yǒu)两个基本元件；一个作為(wèi)导向的為(wèi)固定元件，另一个是移动元件。為(wèi)了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可(kě)少的，一般情况下，安装比较简单。

直線(xiàn)导轨的移动元件和固定元件之间不用(yòng)中间介质，而用(yòng)滚动钢球。因為(wèi)滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小(xiǎo)、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀(dāo)架，拖板等。

工作时间过長(cháng)，钢球开始磨损，作用(yòng)在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀(dāo)柄、刀(dāo)杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆為(wèi)公司的主打产品！如果导轨系统已有(yǒu)预加负载作用(yòng)。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。

2、直線(xiàn)滚柱导轨

直線(xiàn)滚柱导轨系统是平面导轨与直線(xiàn)滚柱导轨的组合，用(yòng)滚柱安装在平行导轨上，用(yòng)滚柱代替钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。从床身尾部看，支架与滚柱置于平面导轨的顶面和侧面，為(wèi)了获得高精度，在机床工作部件和支架内面之间，设置一块楔板，使预加负载作用(yòng)于支架的侧面。

楔板的工作原理(lǐ)与斜铁相似，工作部件的重量作用(yòng)于支架的顶面。由于作用(yòng)在导轨系统上的预加负荷是可(kě)调的，為(wèi)此楔板的损失得到补偿，这一特点被广泛用(yòng)于中型或大型机床上，因為(wèi)它对CNC指令反应灵敏，承受负荷大，直線(xiàn)滚柱导轨系统比传统的平面导机能(néng)经受高速运转，改善机床的性能(néng)。 

3、镶钢导轨

机床上最常用(yòng)的导轨形式是镶钢导轨，它的使用(yòng)已有(yǒu)很(hěn)長(cháng)的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定元件，其截面為(wèi)矩形。它可(kě)水平装在机床的床身上，也可(kě)以与床身铸成一體(tǐ)，分(fēn)别被称為(wèi)镶钢式或整體(tǐ)式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把镶钢导轨用(yòng)螺钉或粘结剂（环氧树脂）贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上，确保导轨获得最佳的平面度。这种形式，维修更换方便、简单，很(hěn)受维修工人的欢迎。

4、滑动导轨

传统导轨的发展，首先表现在滑动元件和导轨形式上，滑动导轨的特点是导轨和滑动件之间使用(yòng)了介质，形式的不同在于选择不同的介质。

液压被广泛用(yòng)于许多(duō)导轨系统。静压导轨是其中的一种，液压油在压力作用(yòng)下，进入滑动元件的沟槽，在导轨和滑动元件之间形成油膜，把导轨和移动元件隔开，这样大大减少移动元件的摩擦力。静压导轨对大负荷是极其有(yǒu)效的，对偏心负荷有(yǒu)补偿作用(yòng)。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀(dāo)柄、刀(dāo)杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆為(wèi)公司的主打产品！例如：一个大型的砂型箱在加工时，正好走到机床行程的末端，负载导轨能(néng)够增大油压，使导轨准确地保持着水平负载的状态。有(yǒu)的卧式镗铣床使用(yòng)这种技术补偿深孔加工时主轴转速的下降。

利用(yòng)油作為(wèi)介质的另一种导轨形式是动压导轨，动压导轨与静压导轨的不同点是：油不是在压力下起作用(yòng)的，它利用(yòng)油的粘度来避免移动元件和导轨之间的直接接触，优点是节省液压油泵。

空气也可(kě)以用(yòng)于移动元件和导轨之间的介质，它也有(yǒu)两种形式，气动静压导轨和气动动压导轨，工作原理(lǐ)与液压导轨相同。