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没有(yǒu)精密的观念,怎么可(kě)能(néng)做好高精密模具?
  • 作者:巨高精机 点击次数:  日期:2020-03-21 15:22:45 TAG: 精密的观念 高精密模具

去一家手机冲压模具工厂學(xué)习精密模具技术,使我感受最深的不是其高超的模具设计水平和精密的加工工艺,而是其精密的模具开发观念。


刚去第二天,组長(cháng)就对我们说要给我们灌输精密的模具观念。什么是精密的模具观念?我有(yǒu)些不以為(wèi)然,这里做的都是薄材产品,我以前也做过一些,怎么会没有(yǒu)精密的观念?


随着學(xué)习的慢慢深入,我才开始意识到自己的肤浅!


我们此行學(xué)习的第一站是高速模组立。要论模具精密程度,高速端子模在这里应该算是最精密的。冲压材料一般為(wèi)0.08~0.2 mm的不锈钢和铝材,冲裁间隙小(xiǎo)到只有(yǒu)0.008 mm,冲小(xiǎo)孔的最小(xiǎo)宽度0.25 mm,冲头看上去给人一种弱不禁风的感觉。这么小(xiǎo)的孔如何冲制?如此小(xiǎo)的冲裁间隙如何保证模具的制造精度?如果不是亲眼所见实在难以想象。


翻开图面,了解模具结构,设计制造公差和其特殊的制造工艺,我们不难摸到这套模具的脉搏。


所有(yǒu)冲孔部分(fēn)从上到下都是入块、冲头,刀(dāo)口為(wèi)钨钢材质。上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨,滑动配合间隙c+0.005~0.010mm,非滑动配合c+0.003mm,加工精度+/-0.002 mm;主體(tǐ)结构导向件為(wèi)滚珠套配合精密导柱,冲小(xiǎo)孔结构采用(yòng)与上模分(fēn)离的局部结构,用(yòng)等高套锁在下模板上,弥补冲压设备的精度误差;局部结构的导向件為(wèi)精密石墨自润滑形内导柱,脱料板和下模板的内导套灌胶,弥补导向部件的加工误差,提高导向精度,以保证模板在冲压过程中位置精度;尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)的冲压行程,可(kě)以让冲孔冲头的長(cháng)度做到尽可(kě)能(néng)的短,适当的冲头补强可(kě)以改善冲头的强度。由此可(kě)以完全體(tǐ)现模具设计者趋向于高精密的设计理(lǐ)念,尽可(kě)能(néng)的保证模具的高品质、高要求。


现代化的加工设备,高精密的加工工艺,更是使得这些设计理(lǐ)念得到允分(fēn)的发挥。模板热处理(lǐ)后经过深冷时效处理(lǐ),消除内应力,预防模板变形,保证模板的加工稳定性,平面研磨保证模板平面度,平行度0.005 mm。


模具组立工程师的精细程度更是让我佩服。先仔细了解模具图面,熟悉产品信息,分(fēn)析模具结构,理(lǐ)解设计意图;查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟;模板去毛刺,涂油防锈按部就班,装外导柱、导套要用(yòng)专用(yòng)定位工具,以保证其垂直度;模板实测厚度,四点测量相差0.005mm以内為(wèi)合格;冲子、入块单配,合配要顺畅,修磨有(yǒu)度,判断标准明确;试模、调模时产品的自检要用(yòng)投影仪,修模入块时精确到0.003mm;没有(yǒu)精密的观念,是不可(kě)能(néng)养成高素质,也不可(kě)能(néng)装好高精密的模具。


模具开发主要分(fēn)為(wèi)三个阶段:模具的设计;模具的加工;模具的组立、试模与修善。三者缺一不可(kě)。一套高精度的模具要有(yǒu)精密的设计,精密的加工,也要有(yǒu)精密的装配。


设计者给予模具灵魂,加工者铸就模具躯體(tǐ),组立者使模具有(yǒu)了生命。精密的模具观念贯穿了模具制造的整个过程。观念的传承由上到下,也由师傅到徒弟(dì),好的习惯成了自然,也就不难想象哪一个个模具精品的诞生过程。培养精密模具观念应成為(wèi)我此次學(xué)习的重点内容,學(xué)习别人好的习惯,养成自己好的习惯,树立观念,融入工作。


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